换热器试验压力除设备资料已有要求外,一般取zui高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min,至试验压力时应保压30min;然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查(压力表有无jiang压显示,各密封点有无泄漏)。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况,检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压,排除试压介质,碳化硅冷凝器销售,并用压缩空气吹扫干净。
单独耐压试验结束后,与系统连接做综合气密性试验。应注意:换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。
碳化硅冷凝器结垢的主要原因及其危害
在碳化硅冷凝器的使用过程中,由于水处理设备操作不当,水质控制不达标,安庆碳化硅冷凝器,不合格的软化水注入加热系统,使水中的钙成为可能。镁、碳酸盐分解成碳酸钙,氢氧化镁在加热时沉淀,并在热交换器的受热表面上形成硬垢。由于氧化皮的导热性差,碳化硅冷凝器供应商,热交换器的热交换效率降低,热能严重浪费,从而影响加热效果,对加热装置造成严重的fu面影响。
与其他热交换器一样,热交换器的热量计算也有两种类型:计划核算和校核核算。
计划核算通常,给出流体两侧的流速和、出口温度的三个流速。通过将满意的压力约束条件下的有用传热面积与过程、通道布置相结合来计算需求。
与计划相反,热交换器热交换区域和流动路径布置是已知的,并且冷的、热流体的流速以及入口和出口温度也是已知值。需求根据热交换器通道放置计划(流体出口温度)计算。您能否达到预订政策,热交换器压力下降不满足需求价值。
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